庫存控制方法很多，有物資卡片控制法、物資預算控制法、定期控制法、定量控制法、ABC分類法、“雙堆”法及物資需求計劃(MRP)法。這里重點介紹定期控制法、定量控制法、ABC分類法和“雙堆”法。

　　1、定期控制法。定期控制法就是首先確定一個訂貨間隔期M，每當經過一個M后，就對存儲狀況進行檢查，并預測未來一段時間內需求情況，據此計算訂貨量并發出訂單。新的供貨于訂貨周期L時間后到達。定期控制法下的存儲變化規律見下圖所示。

　　定期控制法需解決兩個問題，一個是確定訂貨間隔期，一個是計算訂貨數量。

　　一般來講，訂貨間隔期越短，庫存檢查的頻率就越高，對庫存的控制精度也就越高。但另一方面，庫存管理的工作量也就越大，尤其在庫存項目很多而訂貨間隔期又不同的情況下更是如此。因此，可以區分不同存儲項目，對少數重要的存儲項目，比如缺貨損失大或存儲費用高的項目，制定較短的訂貨間隔期。對相對不太重要的存儲項目則可適當延長訂貨間隔期。同時，可以將訂貨間隔期分為幾個標準值，以簡化庫存管理工作。另外需注意，訂貨間隔期的縮短不是無限度的，它受訂貨周期及其他一些因素的影響。對于訂貨數量，可以采用下面公式計算求得：

　　訂貨數量 = 平均日需求登 ×(M+L)- 現有存儲 + 保險儲備定額

　　2、定量控制法。定量控制法是事先確定一個具體的訂貨點R，每當存儲水平降低到訂貨點時，就立即發出一個訂貨量為Q的訂單。訂單發出后，經過訂貨周期L，貨物到達。L稱為訂貨提前期。

　　定量控制法需要確定兩個數量參數，即訂貨點和訂購批量。訂貨點是指訂貨時的庫存量。它應滿足這樣的條件：在新的訂貨沒有到達之前，現有庫存能夠保證對需求的供應。因此，訂貨點存儲量就是訂貨提前期內預計需求數量。一般用以下公式來計算訂貨點：

　　訂貨點存儲量 = 平均日需求量 × 提前期日數

　　提前期天數可以根據運輸距離和供貨廠家的生產周期等條件，加上適當的保險時間來確定。訂購批量可用經濟訂購批量的公式求得。需要注意的是，定量控制法的訂貨間隔期是不一樣的，新的供貨到達時，庫存可能大于保險庫存量或小于保險庫存量，也可能已經發生缺貨。推薦閱讀：分析倉庫主管的工作職責有哪些