一.庫存的產生

　　庫存的原因

　　作為一個制造企業來說，庫存仿佛是個天經地義的事。庫存產生和原因主要有以下幾點：

　　1.為縮短交期

　　2.投機性的購買

　　3.規避風險

　　4.緩和季節變動與生產高峰的差距

　　5.其它諸如營銷管理缺失，生產管理和制程不合適，供應來源不穩定等原因。

　　但是從總體運作來看，高庫存投資意味著高額的現金流，高財務風險，和低效率的運作系統。

　　二.庫存的控制方法

　　從運作方式來看，庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。

　　首先介紹一種推動式方法-MRP(Material Requirement Plan)，在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。一旦計劃形成后，每個工序就會推動部件到下一個生產程序。但推動式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。錯誤的猜測(預測和估計)會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發生錯誤的幾率也越大。

　　由于要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。并且MRP的各種參數如生產周期，合格率等等入系統時都會有一定的余量考慮在內的，通常會比實際需要大得多，也會產生多余的庫存。而過高的安全庫存就需要占用大量流動資金，并且會掩飾很多管理中的問題，使問題積累，得不到及時解決。相關閱讀：成品貨物應該注意哪些管理事項