企業信息化改革的道路上，機械制造業面臨著各種各樣的挑戰，價格透明，同行競爭，成本管控等等問題。機械加工行業的屬性中生產流程復雜，工藝復雜，委外生產管控等問題處理不好的話導致產品不合格，所以機械加工行業有必要使用ERP管理系統統一解決面臨的痛點。

　　1、加工流程、工藝流程的可視化管理

　　機械加工行業加工流程復雜，工藝流程復雜，如果沒有可視化的管理系統，企業各部門用傳統的辦公方式進行信息交流，不僅速度慢，出現問題互相推卸責任。最終導致效率低下，成本增加。所以機械加工行業ERP管理系統對加工流程統一設置，多生產線，多部門協同。各種產品對應不同的工藝，生產環節緊密相扣。

　　2、 把生產流程(自加工，委外加工，工序外協)作為核心問題

　　生產訂單錄入添加，物料準備，生產計劃，預警，流程跟蹤，委外管理等一系列動作。根據生產單據中產品的屬性，分解成為各組裝配件，根據配件屬性，自動分配程委外加工部分和自加工部分，委外部分直接進入外協部，自加工部分則直接進入生產準備工作，不同的加工流程實時上傳加工狀態，最后統一質量檢測，組裝完成。

　　3、實時管控生產加工進度

　　生產預警，交貨預警通過大屏看板實時展現給企業負責人。直觀了解生產進度，并根據生產情況對相關負責人進行督促。自生產相關人員根據進度情況實時了解生產線，工位具體情況。委外部門則實時掌控下游加工商生產進度，自生產跟委外生產相互配合，最終保證產品的按時交付。

　　4、分析報表中分析各下游加工商加工能力，各零配件產品質量情況，為后續選擇合適的供應商提供數據支持。

　　生產分析報表中，可清晰看出生產進度各詳細過程，下游加工商一定時間內提供的產品質量，數據報表可為公司從各方面調整戰略，最終節約時間成本，資金成本。相關閱讀：實施ERP有哪些好處